Nous pouvons produire des cuillères à glace en plastique, des couteaux à gâteau en plastique et des fourchettes. Vous pouvez utiliser des matériaux pla, pc, ps ou tout autre matériel dont vous avez besoin. Personnalisation du moule, personnalisation de la machine de moulage par injection, tension spéciale, moteur spécial, n'importe quelle couleur, nous pouvons nous rencontrer.
Précautions pour l'entretien du système électrique, du système de pression d'huile, de la partie de verrouillage du moule et de la partie d'injection de la machine de moulage par injection
La production de machines de moulage par injection est généralement une opération de 24- heures. Pour les machines qui fonctionnent depuis longtemps, il faut faire un bon travail de maintenance, et essayer de trouver et de résoudre les problèmes avant que la machine ne tombe en panne. Sinon, une fois que la machine tombe en panne, elle doit être arrêtée et réparée, ce qui affecte la production.
Par conséquent, il est particulièrement important de faire un bon travail dans l'entretien de la machine de moulage par injection. Pour faire un bon travail dans l'entretien de la machine de moulage par injection, le contenu de l'entretien doit être classé en fonction de la fréquence des pannes possibles : le contenu avec la fréquence la plus élevée doit être répertorié dans l'entretien quotidien, le contenu avec la fréquence la plus faible doit être répertoriés dans l'entretien hebdomadaire, et ainsi de suite, et le contenu des travaux d'entretien mensuel et d'entretien annuel doit être classé.
Une fois le contenu de l'entretien déterminé, il est préférable d'affecter une personne spéciale pour le prendre en charge afin de s'assurer que les travaux d'entretien déterminés sont effectués efficacement selon l'arrangement prévu. Les enregistrements nécessaires doivent être effectués à la fin de chaque travail de maintenance afin de fournir une base pour l'évaluation de la machine lors de travaux futurs.
Entretien du système électrique
(1) Lors de la vérification des composants haute tension de la machine, l'alimentation principale ne doit pas être activée sauf si nécessaire.
(2) Lors du remplacement du moule, ne laissez pas l'eau de refroidissement s'écouler dans le boîtier de commande électrique.
(3) Vérifiez si la température dans l'armoire électrique n'est pas trop élevée, ce qui affecte le fonctionnement normal et la durée de vie de la carte électronique.
(4) Lors du remplacement du relais, utilisez le relais de tension spécifié.
Entretien du système hydraulique La température de l'huile hydraulique de la machine de moulage par injection doit être maintenue entre 30-55 degré . Si la température de l'huile dépasse 60 degrés, les problèmes suivants se produiront :
(1) L'huile hydraulique se détériore en raison de l'oxydation.
(2) La viscosité de l'huile hydraulique diminue, ce qui entraîne des dommages à la pompe à huile, des fuites d'huile, une chute de pression et une réduction globale de l'efficacité.
(3) Accélérer la vitesse de vieillissement du joint d'huile.
(4) Empêchez l'eau de refroidissement de fuir dans le réservoir d'huile du système et faites particulièrement attention à vérifier s'il y a une fuite d'eau à l'intérieur du refroidisseur d'huile. Nettoyez l'intérieur de la glacière tous les 6 mois environ.
(5) L'huile hydraulique de la machine de moulage par injection doit être changée toutes les 3000-4000 heures de fonctionnement. Lors du changement d'huile, il est interdit de mélanger la nouvelle huile avec l'ancienne. Dans le même temps, le filtre du réservoir d'huile doit être tordu pour le nettoyer.
(6) Si le noyau de la soupape de la soupape directionnelle est bloqué par des corps étrangers, le noyau de la soupape doit être retiré et nettoyé avec du diesel ou du kérosène (ou immergé dans de l'huile hydraulique propre), puis de l'air comprimé doit être utilisé pour éliminer les corps étrangers.
Maintenance de la pièce de verrouillage du moule
(1) La durée de vie de la charnière de la machine de la pièce de verrouillage est très longue, mais chaque pièce mobile doit être correctement lubrifiée, sinon la charnière de la machine s'usera et réduira sa durée de vie.
(2) Gardez les quatre tiges de traction propres.
(3) Gardez les pieds coulissants et les rails du coffrage mobile propres et lubrifiés.
(4) Évitez d'utiliser des moules proches ou dépassant la pression de travail.
(5) . Lors du réglage du moule, n'utilisez pas la vitesse de verrouillage rapide.
(6) . Contrôlez la course de l'action de verrouillage du moule à la position la plus appropriée pour réduire l'impact sur la machine lors du verrouillage du moule.
Maintenance de la pièce d'injection de colle
(1) . Gardez la tige de guidage de la table de prise de vue lubrifiée et propre.
(2) Gardez la surface de la table de prise de vue propre et sèche.
(3) Lors de l'utilisation du matériau de retour, le cadre magnétique de la trémie doit être ajouté dans la trémie pour empêcher les fragments de métal de pénétrer dans le cylindre de fusion de la colle.
(4) . La température du fourreau atteint la température réglée pendant environ 3 minutes avant la production (pour s'assurer que les matières premières dans le fourreau sont complètement ramollies) pour éviter que la vis et le système de transmission ne soient endommagés.
(5) Lorsque le baril de matériau n'atteint pas la température prédéfinie, le moteur de fusion ne peut pas être démarré et l'action de câble inverse (libération) ne peut pas être utilisée pour éviter d'endommager les composants du système rotatif.
(6) Utilisez la méthode correcte de remplacement du plastique et de nettoyage de la cartouche de fusion fournie par le fournisseur de plastique.
(7) Vérifiez périodiquement toutes les pièces de la table d'injection, serrez les pièces détachées et assurez-vous de l'équilibre d'installation des deux cylindres d'injection, afin d'éviter d'endommager le joint d'huile du cylindre d'injection, les fuites d'huile et les dommages du cylindre à huile et tige de piston.
(8) . Lorsque la température de fusion est normale et que les points noirs de fusion ou la décoloration se produisent en continu, vérifiez si la bague de butée et la bague de butée de la vis d'injection sont endommagées.
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