Le moule d'injection est principalement constitué d'acier à outils, et il rencontrera des gaz corrosifs, de l'eau et d'autres substances qui provoquent la rouille pendant le travail. Les pièces en plastique fabriquées par des moules rouillés auront des problèmes de qualité, elles doivent donc être éliminées.
Gaz généré par la décomposition en fusion
Certaines matières premières produiront des gaz volatils après chauffage, et de nombreuses matières premières produiront également des gaz volatils lorsqu'elles sont surchauffées. Ces gaz sont pour la plupart corrosifs et se diffusent autour de la machine. Lorsque le moule ne fonctionne pas, ils corrodent le moule.
Pour cela, lorsque la machine cesse de fonctionner, nettoyez le moule avec un chiffon doux et refermez le moule. S'il n'est pas utilisé pendant une longue période, vaporisez un agent antirouille dans la cavité du moule, appliquez du beurre et bouchez la porte lors de la fermeture du moule.
Eau de refroidissement dans le moule
Le moule est rempli d'eau de refroidissement pour se réveiller et se refroidir, il y a donc plus d'humidité autour de la machine. Si le moule est refroidi en dessous du point de rosée, l'humidité de l'air formera des gouttelettes d'eau sur la surface du moule et il est facile de rouiller s'il n'est pas essuyé à temps.
Surtout après que le moule a cessé de fonctionner, de l'eau condensée sera bientôt produite. Par conséquent, n'arrêtez pas de mouler facilement. Même si vous voulez vous arrêter, coupez l'eau de refroidissement et séchez le moule.
Carbure produit lors du formage
Après que le moule a fonctionné pendant une longue période, le carbure est précipité et décomposé dans le matériau de moulage, ce qui provoque souvent l'usure, la corrosion ou la rouille du moule. À cet égard, si du carbure est trouvé, il doit être essuyé et nettoyé immédiatement avec un chiffon sec.
